常州设备包装定做 品质**

封口机
将产品盛装于包装容器内后，对容器进行封口的机器。
热压式封口机；熔焊式封口机；压盖式封口机；压塞式封口机；旋合式封口机；卷边式封口机；压力式封口机； 滚压式封口机； 缝合式封口机；结扎式封口机；
4　裹包机
用绕性包装材料裹包产品局部或全部表面的机器。
4.1半裹式裹包机。
4.2 全裹式裹包装，包括：
折叠式裹包机；扭结式裹包机；接缝式裹包机；覆盖式裹包机；缠绕式裹包机；拉伸式裹包机；收缩包装机；贴体包装机；
5　多功能包装机
能完成多项包装工序的机器。
5.1 成型-充填-封口机，包括：箱（盒）成型－充填－封口机；袋成型－充填－封口机；冲压成型－充填－封口机；热成型－灌装－封口机。
5.2 其他，真空包装机；充气包装机；泡罩包装机。

免熏蒸木箱的制作方法
免熏蒸木箱是以天然木材为原料制造的木箱，优点：度高、不易变形，用高强度螺钉加固，不会起钉，牢固性好；免熏蒸木包装箱集传统木质包装和纸质包装优点于一身。产品表面平整，免熏蒸、免商检载重高防水，可以承载任何出口产品其外观和性能大大优于大量使用的天然木质包装。
01
免熏蒸木箱制作方法
步:木箱的制作
木箱由底座、前后板、左右板、盖板 6 大块组成,底座和盖板根据货物的重量、高低丌平、中心受力点进行设计制作,前后板、左右板按普通常用方法制作。 
它的好处是木箱特别结实牢固,能承受八吨以下的设备重量,在制作设计方面也是根据客户提供的货物外尺寸和重量来设计制作,并在制作包装过程中已经考虑到货物的固定性,保证货物运输装卸途中货物不损坏、保证货物到达目的地完好无损。
第二步:免蒸熏处理
现在主要有两种处理方法:热处理和用熏蒸。 对于热处理,木质包装处理时,其木材中心温度应达到 56度,并至少保持30分钟,对于熏蒸,木质包装必须在密闭地方,于规定的剂量下熏蒸 至少 16 小时,然后置于通风处,使其熏蒸剂的浓度降到浓度以下。 
在上面任何一种处理后,在木质包装每件商品的可视位置上,好是在每件商品的正反两面,标上一个清晰和的标记,此标记需要受到国际植物保护公约的认可,以木质包装进行了规定的处理。 
一个标记必须包括 IPPC 与用标志,ISO 标准的代码,由该国植物保护机构颁发给木质包装生产商的性的数字,和代表处理方法的字母缩写。免熏蒸托盘产品符合各界各国的入境和环保要求,无需任何手续便可以直接在进口国通关。 
02
免熏蒸木箱制作的注意事项
点 箱角漏洞不宜偏大 
箱角漏洞太大,会降低免熏蒸木箱的防水耐潮功能。特别是一些出口木箱, 绝大多数是需要在海上航行的,如果箱角漏洞太大,内装商品很容易受潮。通常, 对于自动封箱的木箱来说,箱角漏洞的直径应不超过 5mm。
第二点 木箱压线位要有足够的耐折性
若里木耐折较差,可能会造成压痕部位里木裂缝,因此工厂好设有对木箱压线耐折性的检验项目。检验方法是将木箱支撑成型后,摇盖开合 270 度,往 复三次,木板、里木须无裂缝。不同的产品及不同的装箱机器对木箱设计、工艺和精度要求会有所不同,设计木箱时要切实了解客户的实际装箱情况,这样才可以做到即满足客户装箱要求,又不至于造成质量过剩。 
第三点 木板表面需有一定的粗糙度
对木箱进行堆码时候经常会发现一些木板表面平滑度相当高丏内装物较重的木箱不能被吸起。原因在于表面平滑度较高的木箱不能与木板底座产生足够的磨擦力以拾起木箱。因此在这种情况下不妨考虑选择表面较为粗糙的木板来替代。

木箱包装设计和验算设计木质包装箱时先要考虑强度问题。
机车包装所用钢板需要承受整个包装箱的重量以及起吊时产生的冲击力，在此之前已由生产厂家按要求进行了计算与校核。对普通木制包装箱而言，它的计算和验算分为底座、端板、侧板和顶盖。底座重要的是滑木。滑木的数量通常取决于包装箱的宽度。德国标准中规定，宽度100厘米以下用两根滑木，宽度超过180厘米必须三根滑木，且每两根滑木之间的距离不能超过8O厘米。滑木和枕木的尺寸必须通过计算获得，即结合许用弯曲强度来验算所选截面尺寸是否足以承受起吊时外力的作用。德国经常对滑木的抗剪切强度和抗压强度进行验算。这是指当滑木下面受到吊链索向上的力的作用，而滑木上面受包装物通过枕木传递来的压力向下作用时滑木的受力情况。如果滑木的截面尺寸及强度不够的话，滑木会损伤，从而影响整个包装箱的强度。计算结果不能超过许用压力强度，对松木而言许用经验值为0．2 kN／cm2。同样，也可以验算端面和侧面在堆码时是否会发生折裂或压垮现象，以及顶盖在起吊时横向受链索挤压或堆码时的受压的情况。

吸塑包装材料识别技巧
吸塑包装材料是包装生产的主要原料，一整块产品生产出来以后要将单个的小产品，然后会留下一些产品的边料一般不懂得分辨的经常会搞混乱，此文分享让大家更加了解吸塑包装行业更加认识材料。在吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。
1.PP材料特征：材质软韧性好，环保，比较耐高温，可塑性差，吸塑有难度，表面缺少光泽，呈现出哑色
感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。
燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。
2.PET材料特征：这种材料属于环保料，材料的硬度好，透明度较强、材料表面光亮。
感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。外观似PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
3.PVC材料特征：是吸塑包装使用多的材料之一，价格适中，韧性强，塑造性好，如遇到低温天气时会变得脆性，容易破裂。
感官鉴别：外观似EVA但有弹性。
燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
4.PP+PET材料特征：这种材料是属于复合材料，表面关泽、耐磨、可塑性好。
感官鉴别：外观似PP，透明度高，揉搓时声响大于PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。
5.PE+PP共聚料：有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔软，这种材料较少使用。感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验象PP膜，才质为透明纯白色。
燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。
按照这些包装的识别能更好的也能的找出其中的特征，在费料回收区别时经常也会弄混，本公司的生产人员是按照这些方式去辨别的。
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